Le procédé SLS, frittage sélectif au laser en français, est une méthode d’impression 3D qui utilise un laser pour fusionner de fines particules de matériau en poudre, couche par couche. Les matériaux utilisées sont généralement des polymères ou des métaux. Le SLS chauffe la poudre juste en dessous de son point de fusion à l’aide d’un laser. Une fois que chaque couche est fusionnée, la plate-forme d’impression descend et une nouvelle couche de poudre est étalée sur le dessus, le processus se répète jusqu’à ce que l’objet soit entièrement construit.
Cette méthode permet de créer des pièces complexes et résistantes, sans nécessiter de supports, car la poudre non fusionnée agit comme un support pour les parties surélevées.
Le SLS est largement utilisé dans la fabrication additive pour produire des pièces fonctionnelles, des prototypes et des produits finaux dans divers domaines industriels.
Les avantages du frittage sélectif au laser
La résistance mécanique et thermique des pièces imprimées en frittage de poudre permet de les utiliser pour effectuer des tests fonctionnels.
Ce procédé permet d’imprimer des formes géométriques complexes.
Poudre pour frittage laser
Poudre PA
Ce matériau est conforme à la norme USP Classe VI, et compatible avec la stérilisation en autoclave.
Sa résistance chimique est bonne et il bénéficie d’une faible absorption d’humidité.
Poudre PAGF
Un polyamide chargé verre pour tests physiques et utilisation fonctionnelle en conditions réelles.
Ce matériau est conforme à la norme USP Classe VI, et compatible avec la stérilisation en autoclave.
Sa résistance chimique est bonne et il bénéficie d’une faible absorption d’humidité.
Exemple de réalisation
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